定制二氧化碳汽水飲料混合機(jī)，二氧化碳混合機(jī)，根據(jù)要求定制 ，1噸 

2噸，3噸，4噸，5噸，6噸，7噸，8噸，9噸，10噸

11噸，12噸，13噸，14噸，15噸，16噸，17噸，18噸，19噸，20噸，21噸，22噸，23噸，24噸，25噸

26噸，27噸，28噸，29噸，30噸，31噸

飲料混合機(jī)是提高水，糖漿和二氧化碳的比例精確而精心設(shè)計制作，采用**技術(shù)-靜態(tài)混合器來減薄水層，增加碳化時間，確保飲料混合效果，采用二氧化碳回流脫氧，即節(jié)省二氧化碳，又達(dá)到脫氧的目的，優(yōu)質(zhì)的水泵和電器等組成**的自動控制系統(tǒng)，具有動作協(xié)調(diào)，外形美觀 清洗便利，自動化程度高等優(yōu)點，適用于多種類型飲料的混合機(jī)。

 
二氧化碳混合機(jī)操作過程

一、操作前準(zhǔn)備?  

設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生檢查?  

生產(chǎn)前需全面檢查混合機(jī)、管道、容器是否消毒，清洗是否符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（如無殘留物料、異味）；確認(rèn)所有管路無漏水、跑氣現(xiàn)象，各閥門手柄處于正確位置（如關(guān)閉狀態(tài)或指定初始位置）。  

原料與介質(zhì)準(zhǔn)備?  

水：將RO水（反滲透水）通過水泵抽至脫氣罐進(jìn)行脫氣處理（去除水中氧氣，延長產(chǎn)品貨架期），再輸送至預(yù)碳化罐。  

糖漿：將調(diào)配好的糖漿通過料液泵抽至糖漿罐備用，確保糖漿濃度符合產(chǎn)品配方要求。  

壓力與參數(shù)設(shè)置?  

調(diào)整脫氣罐電接點壓力表，設(shè)定合理的壓力范圍（如下限0.3MPa、上限0.4MPa）。  

開啟二氧化碳瓶，將輸出壓力調(diào)至0.7-0.8MPa（保持穩(wěn)定），緩慢打開供氣柜上的二氧化碳進(jìn)氣閥門，通過背壓過濾減壓閥將壓力調(diào)至0.40-0.42MPa。  

二、啟動設(shè)備?  

通電與初始化?  

接通混合機(jī)電源，電源指示燈亮起；進(jìn)入觸摸屏操作界面，確認(rèn)設(shè)備處于“手動”模式（便于分步調(diào)試）。  

啟動水泵與糖漿泵?  

水泵運行：在觸摸屏上點擊“水泵”按鈕，水泵啟動（指示燈閃爍），將脫氣候的RO水抽至預(yù)碳化罐；當(dāng)水位上升至設(shè)定高位時，水泵自動停止（指示燈熄滅）。  

糖漿泵運行：同理，點擊“糖漿泵”按鈕，糖漿泵啟動，將糖漿抽至糖漿罐；當(dāng)糖漿液位上升至設(shè)定高位時，糖漿泵自動停止。  

三、碳酸化過程控制?  

啟動碳化泵?  

當(dāng)儲存罐上的壓力表顯示0.20MPa左右時（表明罐內(nèi)有足夠壓力），點擊觸摸屏“碳化泵”按鈕，碳化泵啟動（指示燈閃動）；此時需同步核對以下參數(shù)：  

背壓過濾減壓閥壓力：保持0.4-0.5MPa（確保二氧化碳穩(wěn)定注入）；  

碳酸化流量計：調(diào)整至0.2-15m³/h（根據(jù)產(chǎn)品含氣量要求）；  

二氧化碳回流流量計：示值約0.2-12m³/h（監(jiān)控氣體回流情況）；  

糖漿與水配比：通過調(diào)整糖漿與水的調(diào)量閥，確保配比符合要求（如1:3或1:10），并通過糖度檢測驗證。  

液位與壓力監(jiān)控?  

碳化泵運行時，需持續(xù)監(jiān)控儲存罐液位（上升至設(shè)定高位時自動停止）及壓力（保持在0.3-0.4MPa）；若出現(xiàn)液位異?；驂毫Σ▌樱杓皶r調(diào)整泵速或閥門開度。  

四、生產(chǎn)與質(zhì)量監(jiān)控?  

切換自動模式?  

當(dāng)上述步驟操作無誤，且灌裝機(jī)已完成背壓準(zhǔn)備（如瓶內(nèi)壓力與液缸壓力一致），可點擊“自動”按鈕，設(shè)備進(jìn)入自動運行狀態(tài)（依次完成水、糖漿、二氧化碳的混合，并將產(chǎn)品輸送至灌裝機(jī)）。  

產(chǎn)品質(zhì)量檢測?  

初始檢測：灌裝機(jī)灌裝約2圈后，取瓶內(nèi)飲料檢測含氣量（如用含氣量表測量）和糖度；若合格，每隔10分鐘再次檢測。  

過程監(jiān)控：生產(chǎn)過程中，需定期檢測產(chǎn)品的糖度、含氣量及外觀（如無沉淀、氣泡均勻）；若發(fā)現(xiàn)異常（如含氣量不足、糖度偏高），需及時調(diào)整糖漿配比、二氧化碳流量或壓力。  

五、停機(jī)與收尾?  

停止自動運行?  

生產(chǎn)結(jié)束時，點擊“自動”按鈕一次，停止自動運行；切換至“手動”模式，點擊“碳酸化泵”按鈕，啟動碳化泵，同時點擊“背壓”按鈕，將儲存罐內(nèi)的二氧化碳壓力釋放。  

清理與維護(hù)?  

關(guān)閉二氧化碳瓶閥門，斷開電源；  

清理混合機(jī)內(nèi)部殘留物料（如用專用刷子清除罐壁、管道內(nèi)的糖漿或水），確保設(shè)備衛(wèi)生；  

檢查各部件（如泵、閥門、密封件）是否有磨損或損壞，記錄設(shè)備運行狀態(tài)（如壓力、流量、故障情況），為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù)。  

六、安全注意事項?  

個人防護(hù)：操作時需穿戴安全眼鏡、手套、防護(hù)服等防護(hù)裝備，避免物料接觸皮膚或眼睛。  

設(shè)備狀態(tài)：嚴(yán)禁在設(shè)備未停止或故障時進(jìn)行清理、維修；若發(fā)現(xiàn)異常（如異響、振動），需立即停機(jī)檢查。  

應(yīng)急處理：若出現(xiàn)二氧化碳泄漏（如聞到刺鼻氣味），需立即關(guān)閉氣瓶閥門，打開門窗通風(fēng)，避免明火；若發(fā)生人身傷害（如手部被泵卷入），需立即切斷電源，進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療人員。